Obróbka metalu Gliwice – rodzaje obróbki skrawaniem
Obróbka metalu Gliwice – skrawanie jest kolejną z metod uzyskania pożądanego kształtu przedmiotu. Zamiast dodawać materiał, ujmuje się i ucina go tak, aby uzyskać kształt. Można rzec, że drukowanie 3D jest jak układanie cegieł, a obróbka skrawaniem jest jak rzeźbienie.
W obróbce skrawaniem, używają kilku operacji w sekwencji działań. Opiszemy trzy najpopularniejsze, czyli: toczenie, frezowanie i wiercenie. Obróbka metalu Gliwice – skrawanie to bardzo poularny i wszechstronny proces produkcyjny. Zatem, możliwe jest wykorzystywanie tych metod do uzyskania rezultatów w wielu gałęziach przemysłu. Metale, plastiki, kompozyty, drewno – w tych materiałach możemy bez problemu zastosować te metody.
Obróbka metalu Gliwice – narzędzia do obróbki
Od rodzaju materiału będzie zależeć jakich narzędzi użyjesz do pracy. Dwa podstawowe typy narzędzi do cięcia to: narzędzia jednopunktowe (wykorzystywane do toczenia) i wielopunktowe (wykorzystywane do frezowania i wiercenia). Jednopunktowe wykorzystaj do toczenia i strugania. Za to wielopunktowe wykorzystaj do frezowania. Ważne jest poprawne i ostrożne używanie narzędzi aby zapewnić jak najlepszą jakość. Niestety, zachowanie maszyn i narzędzi w dobrej kondycji może być kosztowne.
Narzędzia jednopunktowe
Narzędzia wielopunktowe
Narzędzia są dostępne w różnych materiałach. Najpopularniejsze są z węglików spiekanych oraz ze stali narzędziowej. Popularna jest również stal szybkotnąca (HSS) do frezowania ogólnego użytku. Jednakże, aby pracować na twardszej stali, najlepiej korzystać z węglików.
Szybkość cięcia, głębokość, ustawienia
Prędkość cięcia, prędkość podawania oraz głębokość cięcia są ważnymi parametrami na które trzeba zwrócić uwagę przy obróbka metalu Gliwice. Na te ustawienia ma wpływ obrabiany materiał, materiał narzędzia oraz wymiary. Prędkość cięcia wpływa na to jak szybko narzędzie tnące przesuwa się po materiale. Jednostką miary są mm/min. Prędkość podawania ustawia jak szybko część obrabiana porusza się po osi wzdłuż noża/frezu. Jednostką miary są m/min.
Tak jak przy rzeźbieniu w sztuce, część obrabiana najpierw przechodzi jeden lub dwa cięcia wstępne, aby jak najbardziej zbliżyć ją do pożądanego kształtu i wymiaru. Po tym cięciu, używają końcowe, obróbkowe cięcia aby osiągnąć końcowe wymiary, tolerancje i wykończenia powierzchni. Zwykle wykonują obróbku końcowu na niskiej głębokości cięcia i niskiej prędkości podawania. Również wykorzystują płyny do cięcia, która pozwalają ochłodzić i nawilżyć narzędzie tnące.
Obróbka metalu Gliwice: toczenie
Toczenie to obracanie części obrabianej wokół własnej osi podczas gdy narzędzie tnące rusza się w górę lub w dół. W ten sposób osiągamy kształt cylindryczny. Zwykle do takich operacji wykorzystują tokarku.
Tak jak w większości operacji obróbki, toczenie wykonują manualnie bądź automatycznie. Wadą manualnej obróbki jest konieczność ciągłego nadzoru – sprawdzania wymiarów, odchyłów, tolerancji. Przy automatycznym toczeniu sam programujesz ruchy, prędkość i zmiany narzędzi. Następnie te instrukcje wysyłają do tokarki CNC, co pozwala na ciągłość i powtarzalność produkcji.
Narzędzia tnące do tokarki produkują w różnych kształtach. Często są pod różnymi kątami aby osiągnąć inne efekty.
Obróbka metalu Gliwice: wiercenie
Wiercenie tworzy okrągły otwór w obrabianej części. Narzędziem do tego przeznaczonym jest wiertarka. Efekt ten może być również uzyskany na frezarce. Przy wierceniu i toczeniu powstają wióry – efekt obróbki i usuwania materiału. Kształt wiertła ułatwia pozbywanie się wiórów, sprawiając że powierzchnia obrabiana jest czysta.
Umieszczenie wiertła prostopadle obrabianego materiału pozwala zmniejszyć odchył wiertła. Dla jeszcze większej precyzji, często przed samym wierceniem centruje się element. Niektóre operacje potrzebują kątowego wiercenia. Wymaga ono specjalnych narzędzi, które będą trzymać wiertło. Są jeszcze inne opcje: rotacja głowicy na manualnej maszynie, bądź użycie kilku osi naraz na maszynie CNC.
Aby zapobiec odbijaniu/odchylaniu wiertła można:
- Odlewać/formować/grawerować element
- Wykrawać centralne
- Wiercić punktowo / wiercić centralnie
Tak jak przy toczeniu i nożach, tak i tu istnieją różne końcówki wierteł do uzyskania różnorakich efektów:
- Wiertło punktowe – krótkie wiertło do płytkich, pilotujących otworów. Używanie dłuższych wierteł do takich otworów może sprawić że wiertło będzie odbijać.
- Wiertło lufowe – najczęściej używają go do wykonywania długich otworów, często zawierają kanały do doprowadzania chłodziwa i odprowadzania wiórów
- Nawiertak – nie tyle co wiertło, a narzędzie do bardzo precyzyjnego wyznaczenia środka przedmiotu
Obróbka metalu Gliwice: frezowanie
Frezowanie to ucinanie materiału wieloma ostrzami/płytkami aby osiągnąć pożądany kształt.
Dwa główne typy frezowania to:
- Frezowanie walcowe (obwodowe)
- Frezowanie czołowe
Walcowe frezowanie wytwarza jednocześnie dwie płaszczyzny – użyteczne do wycinania rowków, gwintów i zębów zębatek.
Czołowe frezowanie tnie płaskie powierzchnie na obrabianej części, zakres ruchów może być poziomy bądź pionowy.
Część przedmiotu obrabianego można podawać na stole na kilka sposobów. Klasyczne frezowanie przeciwbieżne sprawia, że część obrabiana porusza się naprzeciw rotacji głowicy, co jest zresztą zalecaną metodą do frezowania manualnego. Frezowanie współbieżne, natomiast, sprawia że część obrabiana porusza się zgodnie z posuwem głowicy – jest to zalecana metoda przy frezowaniu CNC.
Frezowanie najczęściej wykorzystywane jest w już obrabianej części jako sposób na dodanie końcowych szlifów oraz otworów, rowków i konturów.
Innowacje w obróbce maszynowej i obróbce skrawaniem
W wykonanie perfekcyjnie gładkiej, precyzyjnej, funkcjonalnej części trzeba włożyć dużo pracy. Wymagana jest ogromna uwaga do detali i doświadczenie. Toczenie, wiercenie i frezowanie to tylko kilka z najbardziej popularnych procesów obróbki metalu. Na szczęście, z rozwojem CNC, obróbka znacznie się rozwinęła. Oczywiście, obróbka manualna dalej ma szerokie zastosowanie, szczególnie przy małej ilości sztuk do wyprodukowania, bądź przy niestandardowych zapytaniach.
Z latami doświadczeń i wieloma realizacjami za pasem, jesteśmy pewni swoich umiejętności aby zaprojektować i wydrukować rozwiązanie dla Twoich potrzeb. Zapraszamy do zapozania się z naszą ofertą, a następnie do złożenia zapytania!
